Som en nøkkelkraftoverføringskomponent i mekanisk utstyr, Gummioverføringsbelter er mye brukt i bilproduksjon, landbruksmaskiner, industrielt utstyr, matemballasje og andre felt. I strukturell design, selv om elastisiteten og fleksibiliteten i gummi i seg selv er god, er dens bærende kapasitet begrenset. For å forbedre strekkfastheten, utmattelsesmotstanden, tåremotstanden og varmebestandigheten til overføringsbeltet, er valg av forsterkende materialer avgjørende. Forsterkende materialer er ikke bare de viktigste påvirkningsfaktorene i transmisjonsbeltet, men også den tekniske garantien for påliteligheten og effektiv drift av overføringssystemet.
Polyester ledning
Polyester ledning er den mest brukte typen forsterkende materiale i det nåværende gummibelte. Den har god strekkfasthet og dimensjonsstabilitet, og er spesielt egnet for drift av middels belastning og middels og høy hastighet. Polyesterfiber har god stabilitet i et varmt og fuktig miljø og er ikke lett å deformere. Det er mye brukt i Automotive V-Belts, overføringsbelter for landbruksmaskiner og industrielle V-belter.
Polyester ledning har også lav forlengelse og sterk vedheft. Den har sterk binding med gummimatrisen og kan effektivt forhindre delaminering og avstemningsproblemer. Den er moderat priset og er en av de mest kostnadseffektive forsterkende fibrene for tiden.
Aramidfiber
Aramidfiber (som Kevlar, Twaron) er en organisk syntetisk fiber med høy ytelse med ultrahøy strekkfasthet og påvirkningsmotstand. Aramid-forsterkede materialer er mye brukt i avanserte produkter som synkrone belter, variable hastighetsbelter, tunge mekaniske transmisjonsbelter, etc. som krever ekstremt høy styrke.
Egenskapene til aramidfiber inkluderer: lett vekt, høy strekkmodul, sterk termisk stabilitet, korrosjonsmotstand, utmattelsesmotstand, og er spesielt egnet for høyhastighets, høye temperaturer og kraftige anledninger. Samtidig kan dens lave friksjonskoeffisient redusere varmeopphopning og forlenge levetiden.
På grunn av de høye kostnadene brukes Aramid vanligvis i high-end utstyr eller krevende arbeidsmiljøer, for eksempel racingmotorer, gruvedrift av transportutstyr og luftfartssystemer.
Glassfiber
Glassfiber er et uorganisk forsterkende materiale som ofte brukes i spenningssjiktet med gummisynkrone belter. Hovedegenskapene er utmerket varmebestandighet, ekstremt høy dimensjonell stabilitet og nesten ingen deformasjon under langsiktige driftsforhold med høy temperatur. Det er egnet for anledninger med strenge krav til synkroniseringsnøyaktighet i presisjonsoverføringssystemer.
Glassfiber er motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon og er egnet for kraftoverføring i kjemisk utstyr. Imidlertid er fleksibiliteten ikke så god som for organiske fibre, og dens bøyende utmattelsesmotstand er relativt svak, så den brukes hovedsakelig i lukkede overføringsbeltestrukturer.
Nylonstoff
Nylonstoff er et vanlig forsterkende skjelettmateriale, for det meste brukt som det dekkende laget eller midtlaget med innpakket V-belter, båndede belter og flate belter. Den har god slitestyrke, fleksibilitet og påvirkningsmotstand, noe som bidrar til å forbedre bøyningsmotstanden til transmisjonsbeltet.
Nylonstoff har også gode vedheftings- og maskineringsegenskaper, noe som kan forbedre overflatefriksjonskarakteristikkene til transmisjonsbeltet og er egnet for bruk i utstyr med hyppig start og stopp og store belastningsendringer.
Stålledning
Stålledningsforsterkningsmaterialer brukes for det meste i kraftige gummitransportbånd og noen overføringssystemer med høy effekt, noe som gir superstrekkstyrke og stabilitet. Stålledningsarmeringslaget kan gjøre at transmisjonsbeltet har ekstremt sterk tåremotstand og langdistansespenningsevne, som er førstevalget for overføringssystemer med stor spenn.
Fordelene med ståltrådstau er deres høye lineære styrke og lange levetid. De påvirkes ikke av miljøfaktorer som høy temperatur, fuktighet og oljeforurensning, og er egnet for tunge industriscener som gruver, havner og byggematerialer.
Karbonfiber
Som et nytt forsterkningsmateriale med høy ytelse har karbonfiber ekstremt høy spesifikk styrke og spesifikk modul, og ekstremt lav termisk ekspansjonskoeffisient. Selv om bruken av gummioverføringsbelter fremdeles er i utviklingsstadiet, får den utmerkede høye temperaturmotstand, utmattelsesmotstand og lett ytelse gradvis oppmerksomhet.
Karbonfiberforsterkningslag er egnet for mekaniske systemer som krever ekstremt høy dynamisk respons og synkronisering med høy presisjon, for eksempel high-end CNC-maskinverktøy, roboter, medisinsk utstyr og andre felt.
Hybridarmering
I spesifikke applikasjoner kan et enkelt forsterkningsmateriale ikke oppfylle de omfattende ytelseskravene. Komposittforsterkningsstrukturer har vært en utviklingstrend de siste årene, for eksempel sammensatte løsninger som aramidglassfiber, ståltrådnylonstreng, som kan ta hensyn til flere egenskaper som styrke, fleksibilitet, varmebestandighet og utmattelsesmotstand.
Fordelen med sammensatte materialer er at ytelsen deres kan tilpasses i henhold til applikasjonskrav, og optimaliserer beltestrukturen og levetiden. De har blitt mye brukt i spesielle maskiner, transportsystemer med høy presisjon og industriell automatisering av multiscenario.