Tilpasset gummi drivbelteleverandører, Company
Hjem / Produkt

Produkt

Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Om oss

Selskapet ble etablert i 1992, og har spesialisert seg på produksjon av tannremmer i gummi, kileremmer, åpne reimer og tannremskiver. Selskapet har nå fabrikken som dekker et område på 32.000 kvadratmeter og nesten 300 ansatte, med en årlig produksjon på 120 millioner stykker og en produksjonsverdi på 200 millioner yuan. Selskapet er en nasjonal høyteknologisk bedrift, utarbeidelsesenheten for nasjonale standarder og industristandarder, og har bestått ISO9001, ISO14001 og ISO45001 systemsertifisering.
Kontakt oss
Spill av video

Ære

Se mer

Vær oppmerksom på nyheter Nyheter og utstillinger

Bransjekunnskap

Hva er effekten av spenningen til drivremmen av gummi på arbeidsytelsen?

Gummi drivremmer spiller en viktig rolle i moderne mekaniske transmisjonssystemer og er mye brukt i mange felt som biler, industrielt utstyr og husholdningsapparater. Som en høyteknologisk bedrift etablert i 1992, fokuserer vi på produksjon av tannremmer av gummi, kileremmer, åpne reimer og tannremskiver, og er forpliktet til å tilby effektive og pålitelige transmisjonsløsninger. Ved utforming og bruk av transmisjonsremmer er styringen av spenningen spesielt viktig fordi den direkte påvirker arbeidsytelsen, levetiden og den generelle effektiviteten til transmisjonsremmen.
Definisjonen og betydningen av spenning
Spenning refererer til trekkkraften som påføres gummidrivremmen under driften. Passende strekk sørger for god kontakt mellom remmen og remskiven, og overfører dermed kraft effektivt. Enten spenningen er for lav eller for høy, vil det ha en negativ effekt på beltets ytelse. Derfor, når du designer og bruker beltet, er rimelig spenningsinnstilling avgjørende.
Virkningen av for lav spenning
Når spenningen i gummidrivremmen er utilstrekkelig, kan det oppstå en rekke problemer:
1. Sklifenomen: Utilstrekkelig spenning vil føre til at friksjonen mellom remmen og remskiven reduseres, noe som vil føre til at den glipper. Dette vil ikke bare redusere overføringseffektiviteten, men også forårsake ustabil kraftoverføring og påvirke den normale driften av utstyret.
2. Økt slitasje: Slipp øker friksjonen mellom removerflaten og remskiven, noe som akselererer slitasjen på beltet. Denne slitasjen forkorter ikke bare levetiden til beltet, men kan også forårsake utstyrssvikt og øke vedlikeholdskostnadene.
3. Støy og vibrasjoner: Under lav spenning kan beltet generere unormal støy og vibrasjoner under drift, noe som ytterligere øker vedlikeholdskravene til utstyret og kan påvirke komforten til det omkringliggende arbeidsmiljøet.
Effekter av overdreven spenning
Selv om riktig spenning er avgjørende for ytelsen til beltet, kan overdreven spenning også føre til en rekke problemer:
1. Belteskader: Overdreven spenning øker belastningen på beltet, og forårsaker akselerert materialtretthet og til og med mulig rembrudd. Denne situasjonen forårsaker ikke bare produksjonsstagnasjon, men kan også forårsake alvorlig skade på utstyret.
2. Remskiveslitasje: Høy spenning påvirker ikke bare selve remmen, men forårsaker også ytterligere slitasje på remskiven. Overdreven slitasje på remskiven reduserer nøyaktigheten av dens passform med beltet, og påvirker gireffektiviteten ytterligere.
3. Økt energiforbruk: Overdreven spenning vil føre til ytterligere energitap og øke energiforbrukskostnadene til utstyret. Dette er et problem som ikke kan ignoreres for moderne virksomheter som streber etter høy effektivitet og miljøvern.
Sammenheng mellom spenning og overføringseffektivitet
Det er en direkte sammenheng mellom spenningen i girremmen og dens overføringseffektivitet. Passende strekk kan sikre god kontakt mellom overføringsremmen og remskiven, og dermed maksimere kraftoverføringseffektiviteten. Studier har vist at transmisjonseffektiviteten til girremmen stort sett er proporsjonal med spenningen. Hver type gummigirrem har sitt optimale spenningsområde, og overskridelse av dette området vil føre til redusert effektivitet. Derfor, i praktiske applikasjoner, bør bedrifter velge passende spenning i henhold til den spesifikke belastningen og bruksscenarioet.
Dynamisk lasttilpasning
I enkelte bruksscenarier kan utstyret oppleve dynamiske lastendringer under drift, noe som krever at girremmen har god tilpasningsevne. Ved å bruke høyytelses gummimaterialer og optimert design, kan stabiliteten og holdbarheten til transmisjonsremmen under dynamiske belastninger forbedres, og dermed møte behovene til moderne industri for effektive og pålitelige transmisjonssystemer.

Hvordan velge et gummibelte riktig

Fastsettelse av bruksscenarier
I ferd med å velge en drivreim av gummi , er det avgjørende å avklare søknadsscenarioet. Ulikt mekanisk utstyr og arbeidsmiljøer har ulike ytelseskrav til transmisjonsreimer. Dybdeforståelse av spesifikke applikasjonsscenarier kan hjelpe brukere med å velge den best egnede typen transmisjonsreim. Lasttype er en viktig faktor som påvirker valg av girremmer. For eksempel vil forskjellen mellom konstant belastning og støtbelastning direkte påvirke slitestyrken og strekkstyrken til transmisjonsremmen. I applikasjoner med høy støtbelastning er det nødvendig å velge et transmisjonsreim med høyere slitestyrke og strekkfasthet.
Arbeidsmiljøet skal heller ikke ignoreres. Miljøfaktorer som høy temperatur, høy luftfuktighet, oljeforurensning og kjemisk korrosjon vil ha en betydelig innvirkning på ytelsen til girremmen. Derfor, når du velger et girrem, må disse faktorene vurderes grundig for å sikre påliteligheten og stabiliteten i et spesifikt miljø.
Valg av type girrem
Gummitransmisjonsreimer er hovedsakelig delt inn i flere typer, inkludert registerremmer, kileremmer og åpne reimer. Hver type girbelte viser unike ytelsesfordeler i spesifikke bruksområder. Registerreim er mye brukt i anledninger som krever presis synkronisering, for eksempel bilmotorer og industrimaskiner. Deres utmerkede slitestyrke og høye styrke gjør dem egnet for arbeidsmiljøer med høy belastning og høy hastighet. Kilereimer er mye brukt i en rekke mekanisk utstyr på grunn av deres gode vedheft, egnet for middels belastning og høyhastighets overføringskrav. Åpne belter gir fleksible konfigurasjonsalternativer, egnet for overføring av lett last, og viser viktige funksjoner i spesifikke bruksområder.
Hensyn til størrelse og spesifikasjon
Å velge riktig beltestørrelse og spesifikasjon er nøkkelen til å sikre normal drift av utstyret. Lengden, bredden og tykkelsen på beltet vil påvirke ytelsen. Lengden på beltet må måles nøyaktig i henhold til de faktiske behovene til utstyret. Et belte som er for langt kan forårsake glidning, mens et belte som er for kort vil påvirke normal drift. Bredde og tykkelse er direkte relatert til beltets bæreevne. For høybelastningsapplikasjoner er det nødvendig å velge et bredere og tykkere belte for å sikre at det tåler tilsvarende arbeidsbelastning.
Påvirkning av materialvalg
Materialvalget av gummibelter påvirker ytelsen direkte. Riktig materiale kan forbedre slitestyrken, oljebestandigheten og varmebestandigheten til beltet betydelig. Ulike typer gummimaterialer har sine egne unike egenskaper. For eksempel er kloroprengummi (CR) egnet for bruk i høye temperaturer og oljete miljøer på grunn av sin utmerkede olje- og varmebestandighet, mens polyuretanmaterialer er egnet for høybelastningsapplikasjoner på grunn av deres høye slitestyrke. I noen applikasjoner med høy belastning eller høy temperatur kan innføringen av forsterkningsmaterialer (som fiberforsterkning) ytterligere forbedre styrken og holdbarheten til beltet.
Forståelse av overføringseffektivitet
Overføringseffektivitet er en viktig faktor som må vurderes når du velger et gummibelte. Høyeffektive girremmer kan effektivt redusere energitapet, og dermed forbedre ytelsen til det totale systemet. Friksjonskoeffisienten spiller en nøkkelrolle i samspillet mellom girremmen og remskiven. Å velge materialer med høyere friksjonskoeffisient kan forbedre overføringseffektiviteten betydelig og redusere slipp. Ved utforming av et overføringssystem kan en omfattende vurdering av koordinering og koordinering av ulike komponenter og optimalisering av designskjemaet effektivt forbedre overføringseffektiviteten og sikre effektiv drift av systemet.3